Trykluftfiltre

Hvad er et trykluftfilter?

Et trykluftfilter er en del af trykluftbehandlingen, der fjerner partikler, olie, vand og andre forureninger fra den komprimerede luft. Trykluftfilteret adskiller herved uønskede forurenende stoffer fra den trykluft, der produceres af kompressoren. Hertil hører faste partikler som rust, støv og slib, flydende og aerosolformet olie samt vanddamp og mikrobiologiske bakterier.

Gennem denne omfattende adskillelse sikrer filteret den krævede trykluftkvalitet for en ren trykluftforsyning og beskytter maskiner, værktøj og pneumatiske cylindre mod skader og slitage. Trykluftfiltre eller rørfiltre garanterer den højeste renhed i henhold til brugerens krav eller de gældende regler for driftsmidler i den pågældende branche.

Den internationale standard ISO 8573-1:2010 definerer renhedsklasser for partikler, vand og olie i komprimeret luft. Den udgør den globalt anerkendte referenceramme, som producenter, operatører og testlaboratorier orienterer sig efter. Den suppleres af teststandardrækken ISO 12500, som fastlægger testprocedurer for filterelementer i trykluftsystemer. I praksis tilsluttes trykluftfiltre trinvist efter hinanden: Først opfanger et forfilter grove partikler, derefter følger et finfilter eller et koalescensfilter, og ved høje krav et aktivkul- eller sterilt filter. Denne flertrinsbehandling er afgørende, da et enkelt filter ikke kan fjerne alle forurenende stoffer lige effektivt.

Kort sagt: Et trykluftfilter er et rensningselement, der fjerner partikler, olie, vand og lugte fra komprimeret luft for pålideligt at beskytte værktøj, processer og slutprodukter.

Anvendelse og formål med trykluftfiltre

Trykluftfiltre har til formål at sikre en så oliefri trykluft som muligt. Derfor anvendes de inden for en lang række anvendelsesområder. Typiske anvendelsesområder er trykluftværktøj, pneumatiske anlæg, emballeringsmaskiner, lakeringanlæg, fødevareindustrien, medicinalindustrien og elektroniske fremstillingsprocesser.

En lang række producenter angiver, med hvilken renhed og hvilken restoliemængde trykluften må anvendes til at drive deres maskiner. For at kunne definere og skelne klart mellem disse områder er der i ISO 8573-1:2010 fastlagt såkaldte trykluftklasser.

Her defineres de ønskede restværdier for partikler, vand og olie:

Hvad er forskellen mellem et trykluftfilter og en vandudskiller?

En vandudskiller fjerner primært flydende kondensat og større vanddråber fra trykluften. Ofte anvendes cyklonudskillere til dette formål. Disse kræver intet filterelement og installeres direkte efter kompressoren. De fjerner en stor del af det vand, der dannes i trykluften.

Et trykluftfilter varetager en omfattende filtrering, der omfatter faste partikler, olieaerosoler, oliedampe og andre forureninger. I moderne trykluftanlæg anvendes trykluftfilteret ofte i kombination med en vandudskiller som led i den flertrins trykluftbehandling.

Hvilke typer trykfiltre findes der?

For at opnå disse trykluftklasser tilbydes forskellige trykluftbehandlingsfiltre:

Forfiltre: Fjerner grove urenheder såsom støv og vanddråber. De beskytter efterfølgende filtreringstrin og forlænger deres levetid.

Finfiltre: Filtrerer partikler ned til ca. 1 µm og reducerer restolieindholdet til ca. 0,5 mg/m³.

Mikrofiltre (ultrafine filtre): Opnår en filtrering ned til 0,01 µm med et restolieindhold på ca. 0,01 mg/m³.

Superfinfiltre: Tilbyder en endnu finere filtrering og er velegnede til særligt krævende anvendelser.

Aktivkulfiltre: Adsorberer lugte og oliedampe og opnår restolieindhold på op til 0,003 mg/m³.

Sterilfiltre: Anvendes i medicinal- og fødevareindustrien, hvor der kræves bakteriefri trykluft.

Her fastlægges også den rækkefølge, hvori trykfiltrene bør installeres. Forfiltret beskytter de efterfølgende, finere filtreringstrin og forlænger deres levetid. Afhængigt af branche og krav kan enkelte trin udelades, eller der kan tilføjes yderligere sterilisatorer.

Afhængigt af branchen bør trykluftfiltre kun dimensioneres af en fagmand, idet der skal tages højde for eksisterende teknik og specifikke krav. Den korrekte placering og installation i anlægget bør ligeledes ske i samråd med fagfolk.

Er der brug for et koalescensfilter eller en filterudskiller til lakeringanlæg?

I lakeringanlæg afhænger det af trykluftens renhed. Filterudskillere fjerner effektivt vand og grove urenheder. Som supplement hertil udskiller koalescensfiltre allerede fine olieaerosoler og de mindste partikler. Mange virksomheder anvender desuden flere filtreringstrin for at opnå optimale lakeringsresultater og sikre de højeste kvalitetsstandarder. Ved følsomme lakeringsopgaver anvendes der desuden ofte filterelementer uden silikoneindhold, da silikone kan forringe lakeringsprocessen og forårsage overfladefejl.

Hvad er forskellen mellem et finfilter og et aktivkulfilter?

Et finfilter fungerer primært mekanisk og fjerner partikler samt flydende olie fra trykluften. Et aktivkulfilter udnytter derimod adsorptionsprincippet til at binde gasformige oliedampe og lugte. Til anvendelser, hvor der kræves et meget lavt restolieindhold på op til 0,003 mg/m³, er aktivkulfilteret uundværligt.

Hvor anvendes trykluftfiltre?

Trykluftfiltre installeres typisk efter kompressoren og før trykluftforbrugeren. I kompressoren er der monteret luftfiltre, oliefiltre og separatorer for at opnå optimal trykluft efter kompressoren og for at optimere levetiden og virkningsgraden for hele anlægget og de efterfølgende maskiner.

Trykluftfiltre kan filtrere partikler ned til en størrelse på 0,01 µm ud af den producerede luft. Dette gælder også for oliedampe ned til et restolieindhold på 0,003 mg/m³. Efter tørreren og rørføringen fra kompressoren til forbrugeren kondenserer de mindste mængder vand- og oliedråber. Derudover kan der eventuelt stadig samle sig snavs i rørledningen.

Derfor installeres der yderligere et forfilter før forbrugeren og, afhængigt af forbrugerens krav, yderligere finfiltre, superfinfiltre og aktivkulelementer. Disse trykluftfiltre renser luften for uønskede bestanddele. Husene til disse trykluftfiltre er komponenter med lang levetid. Filterelementerne skal udskiftes årligt eller i henhold til differenstrykmåleren eller differenstryksensoren.

Hvilken trykluftklasse har jeg brug for til min anvendelse?

Den nødvendige trykluftklasse afhænger af din branche og anvendelse. I fødevare- og lægemiddelproduktionen kræves der typisk klasse 1 til 2 i henhold til ISO 8573-1:2010. I den generelle maskinbygning er klasse 3 til 4 ofte tilstrækkeligt. Tjek specifikationerne fra din maskinproducent, og kontakt os gerne for individuel rådgivning.

Hvilke trykluftforbrugere har brug for særlig ren trykluft?

Trykluftkvaliteten varierer stærkt afhængigt af anvendelsesområdet. Der stilles særligt høje renhedskrav til lakkeringsanlæg, pneumatiske systemer, emballeringsmaskiner samt i fødevare- og medicinalindustrien. Selv små mængder partikler, olie eller kondensat kan føre til kvalitetsmangler, produktionsudfald eller øget slitage. Derfor vælges trykluftfiltre afhængigt af forbrugeren og den krævede trykluftklasse og udføres i mange tilfælde som en flertrins trykluftbehandling.

Hvordan fungerer et trykluftfilter?

Den forurenede luft trænger ind gennem indsugningsstykket i trykluftfilteret og møder der det monterede filterelement. Der sker en udskillelse ned til 0,01 µm. Ved aktivkulfiltre er dette ned til et restolieindhold på 0,003 mg/m³. Den rene luft ledes derefter via udløbsstykket til systemet.

Hvilke funktioner har de enkelte filtertyper?

Afhængigt af filtertypen anvendes forskellige filtreringsmekanismer. Partikelfiltre fjerner faste forureninger, koalescensfiltre udskiller olieaerosoler og fugt, og aktivkulfiltre adsorberer oliedampe samt lugtstoffer.

Opbygning og funktionsmåde af trykluftfiltre i industrien

Et industrielt trykluftfilter består som regel af et filterhus, et udskifteligt filterelement og tætninger. Som ekstraudstyr kan der tilføjes en differenstrykindikator eller en differenstryksensor til overvågning af vedligeholdelsesstatus. Moderne filterhuse er ofte udstyret med kondensafledere, der fås i forskellige udførelser. Disse kan være udformet som svømmerafledere, elektronisk styrede eller niveaustyrede kondensafledere.

Hvordan vedligeholdes trykluftfiltre, og hvor længe holder de?

Trykluftfiltrene skal regelmæssigt kontrolleres og vedligeholdes for effektivt at fjerne forureninger, da disse ellers med tiden øger tryktabet og nedsætter effektiviteten. Et filters levetid påvirkes af trykluftkvaliteten, driftsforholdene og vedligeholdelsesintervallerne.

Hvordan kan jeg se, om et trykluftfilter er mættet?

Et defekt eller stærkt tilstoppet trykluftfilter kan man allerede genkende på et øget tryktab, faldende anlægsydelse, et stigende energiforbrug eller også urenheder i trykluften.

Hvorfor er der vand i trykluftfilteret?

Der dannes vand ved komprimering af omgivelsesluften. Når trykluften afkøles i trykluftnettet, udskilles fugt og samler sig i filterhuset eller vandudskilleren.

I visse tilfælde trænger der også vand igennem på trods af vandudskilleren. Mulige årsager hertil kan være en overbelastet vandudskiller, en defekt kondensatafløber, en manglende tryklufttørrer eller også en uhensigtsmæssig dimensionering af trykluftbehandlingen.

Vejledning til valg af trykluftfilter

Ved det rigtige valg af et trykluftfilter skal følgende aspekter tages i betragtning: undertype, filterenhed og specifikke oplysninger. Her finder du en konkret oversigt til det rigtige valg:

1. Hvilken undertype passer?

Partikelfilter til støv, rust, slibestøv (første filtreringstrin) Koalescensfilter til olietåge og vand (standard i industrien) Aktivkulfilter til lugte og oliedampe (f.eks. fødevarer) Sterilfilter til bakteriefrihed (lægemidler, medicinsk teknik)

Godt at vide: I praksis kombineres filtrene næsten altid i flere trin.

2. Hvilke oplysninger har jeg brug for?

Tjekliste til udvælgelsen:

Volumenstrøm (m³/min) Driftstryk (bar) Tilslutning (gevind/flange) Dimensioner (længde, diameter) Pakningstype Filterfinhed (µm) Medium (luft, olie, damp osv.) Ønsket ISO-klasse

Hvad skal man være opmærksom på, når man køber et trykluftfilter?

Ved valg af et trykluftfilter spiller flere faktorer en væsentlig rolle. Hertil hører volumenstrømmen, driftstrykket og tilslutningsstørrelsen. Lige så vigtige er filterfinheden og trykluftklassen i henhold til ISO 8573-1. Der skal ligeledes tages højde for typen af forureninger, der skal fjernes. Derudover bør man overveje, om der er behov for oliefri trykluft, og hvilke krav der stilles til trykluftkvaliteten og restolieindholdet.

Hvad er de bedste trykluftfiltre?

De bedste trykluftfiltre er ikke nødvendigvis dem med den fineste filtrering. Blandt de bedste trykluftfiltre er dem, der passer optimalt til anvendelsen. Til mange industrielle anvendelser anvendes flertrins-kombinationer bestående af forfilter, koalescensfilter og aktivkulfilter.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Hvordan monteres et trykluftfilter?

Trykluftfiltre monteres som regel efter kompressoren henholdsvis efter tryklufttørreren i trykluftledningen. Her er det vigtigt med den korrekte strømningsretning, tilstrækkelig plads til vedligeholdelsesarbejde og en passende dimensionering.

Hvordan finder jeg den rigtige tilslutning eller pakning?

Du kan finde den rigtige tilslutning ved hjælp af tekniske datablade eller eksisterende filterelementer. Her er gevindtype, diameter og pakningstype vigtige.

Hvor kan jeg købe trykluftfiltre?

Trykluftfiltre, rørfiltre og andre reservedelsfilterelementer kan du købe direkte i vores B2B-shop. Via produktudvælgelsen eller omkodningssøgningen finder du både præcist tilpassede filtre og passende alternativer fra adskillige producenter til mange forskellige anvendelser.

Hvad gør jeg, hvis jeg kun har et varenummer?

Intet problem! Indtast blot varenummeret i søgefeltet, så får du vist alle teknisk udskiftelige alternativer til dit filter.

Sådan kan du nemt og enkelt købe præcist tilpassede trykluftfiltre online!

Tilbyder ELSÄSSER Filtertechnik også rådgivning om trykluftbehandling?

Ja, vores ekspertteam rådgiver dig gerne om valg og dimensionering af de rigtige trykluftfiltre til dit anlæg. Vi tager højde for den eksisterende teknik, dine branchekrav og den ønskede trykluftklasse.

Kontakt os telefonisk på 07032 / 96 04-0 eller via vores kontaktformular.