Einfüll- und Belüftungsfilter

Was ist die Funktion von Einfüll- und Belüftungsfiltern?

Um Hydraulikbehälter zu befüllen und zu belüften, benötigt man Einfüll- und Belüftungsfilter. Mithilfe dieser Filter wird dafür gesorgt, dass der Tank permanent be- und entlüftet wird. Je nach Bauart haben diese Filter einen Schwappschutz integriert. Zudem schützen sie vor Schmutz und Verunreinigungen, welche durch den Betrieb der Maschine in die Tanköffnung hineingelangen. Optional zur Unterstützung und Gewährleistung dieser Schutzfunktion empfiehlt ELSÄSSER auch noch ein Luftfilterelement einzubauen.

Für einen effizienten Luftaustausch sind Belüftungsfilter somit essenziell, vor allem in Hydrauliksystemen. Sie sorgen dafür, dass die Luft angesaugt wird, die Schmutzpartikel ferngehalten und die Druckschwankungen im Tank dadurch ausgeglichen werden. Das Trocknungsgranulat absorbiert die Feuchtigkeit aus der Umgebungsluft, wodurch die Bildung von Kondenswasser im Tank verhindert wird. Für eine weitere Minimierung der eindringenden Schmutzpartikel sorgt das Rückschlagventil. Der Saugvorgang der Pumpe wird durch eine Behältervorspannung unterstützt, die mithilfe der Druckbeaufschlagung ermöglicht wird. Diese Vorgänge sind besonders wichtig, da das Ölniveau in einem Hydrauliktank aufgrund von Temperaturschwankungen, Betriebsbedingungen oder der Bewegung von Arbeitszylindern variieren kann.

Wie werden Belüftungsfilter verwendet?

Aus der Hauptaufgabe von Belüftungsfiltern, hydraulische Systeme vor Kontamination durch die Außenluft zu schützen und gleichzeitig den notwendigen Luftaustausch zur Druckkompensation im Hydraulikbehälter sicherzustellen, ergeben sich u.a. folgende Anwendungen:

Allgemein ergibt sich daraus, dass Unterdruck im Tank vermieden, Überdruck abgebaut werden kann und die Hydraulikflüssigkeit vor Qualitätsverlusten bewahrt wird. Wichtig ist hier, dass reduzierte Belüftungszyklen für eine längere Lebensdauer des Belüfters, geringere Wartungsintervalle und eine höhere Standzeit des Fluids sorgen. Die Schaumbildung und Kavitation im Behälter werden dadurch ebenfalls verringert.

Weiter werden Belüftungsfilter zum Beispiel in der Stationär- und Mobilhydraulik eingesetzt, insbesondere direkt am Hydraulik-Aggregat. Die Platzierung der Filter wird im Idealfall direkt auf dem Hydrauliktank vorgenommen. Die Filtrationsfeinheit des Belüftungsfilters sollte dabei feiner sein als die des feinsten Filters im Hydraulikkreislauf.

Welche Vorteile bieten Belüftungsfilter?

• Reduzierter Luftaustausch: Das Doppel-Rückschlagventil minimiert den Eintritt von Schmutz. 
  
• Schwappschutz: Verhindert das Austreten von Öl aus dem Tank.
• Einfache Ölstandskontrolle: Integrierte Peilstäbe erleichtern die Überwachung.
• Wartungsfreundlichkeit: Eine integrierte Verschmutzungsanzeige signalisiert den optimalen Zeitpunkt für die Filterwartung.
• Kosteneinsparungen: Durch Integration in tankmontierte Rücklauffilter werden Wartungsarbeiten vereinfacht.

Welche Arten von Verschmutzung können in Hydrauliksystemen auftreten?

• Feste Partikel: Staub, Sand und Metallabrieb.

• Flüssigkeiten: Wasser kann Korrosion verursachen und die Hydraulikflüssigkeit degradieren.

• Chemische Kontaminationen: Oxidation oder Zersetzung der Hydraulikflüssigkeit beeinträchtigen die Systemleistung.

Diese Verschmutzungen führen zu erhöhter Abnutzung von Pumpen und Ventilen, Effizienzverlusten und potenziellen Systemausfällen. Die regelmäßige Wartung und eine effektive Filtration sind daher essenziell.

Hinweise zur Kombination mit anderen Systemen

Beim Einfüllen in den Behälter sollte das neue Mineralöl gefiltert werden, da dieses oft höhere Verschmutzung aufweist. Einfüll- und Belüftungsfilter bestehen hierzu aus einem Luftfilter für die einströmende Luft und einem Einfüllsieb, das Grobschmutz beim Einfüllen zurückhält.

Es ist sinnvoll, den Einfüllfilter mit einem Spülaggregat zu kombinieren, um den Einfüllvorgang mit kaltem Öl zu beschleunigen.